Metoda odabira odgovarajućeg ulja za podmazivanje je slijedeće:
1) Sa ekonomske tačke gledišta korisnika, glavna svrha odabira sintetičke nafte je ušteda novca, jer sintetička ulje za podmazivanje ima odlične sveobuhvatne performanse u odnosu na mineralno ulje.
Kao što su visoka temperaturna oksidacijska stabilnost, niski ugljični ostanka, visoka bljeskalica, niska volatilnost, i niske temperaturne performanse i dobre performanse podmazivanja, širok temperaturni raspon itd.
Sa sintetičkim kompresorom ulje očigledno može produžiti period promjene ulja (8 ~ 10 puta), smanjenje filtera i zamjena separatora nafte i plina, Smanjenje mehaničkih delova kao što su kreveti i broj zamene pečata, to ne samo da smanjuje troškove sirovina, i smanjuje veštačke troškove, posebno korišćene u sintezi esterinog ulja, očito može smanjiti mulj, padavine i taloženje ugljika.
2) iz sigurnosnih faktora, koji se koriste za komprimiranje medijuma za prenošenje kao što su zrak, kompresor hemijskog plina, prošlost s mineralnim uljem, glavni je za vatru, eksploziju i druge nesreće se često javljaju u reciprocirajućem kompresoru, uzrokovao je pažnju ljudi, na analizi uzroka nesreće, polovina je zbog ulja za podmazivanje s visokom temperaturom i visokim pritiskom dodir zraka intenzivna oksidacija,
Rezultat koke blokira izlazni ventil i izlaznu liniju.
Kako riješiti visoku temperaturu ispušnih gasova, inhibira degradaciju maziva i probleme s namirivanju, promovirati razvoj sintetičke kompresorskog ulja, godine prakse su dokazale da sintetički kompresor ulje može zadovoljiti rad u suštinim uvjetima, kao što su visoka temperatura, visoki pritisak, velika brzina svih vrsta zahtjeva za performanse kompresora, a u životu mineralnog ulja za nekoliko puta veći sigurnosni problemi bez problema.
3) Iz perspektive zaštite životne sredine, zbog niske netatilnosti ulja sintetičke vazdušne kompresore, radi se o zelenom mazivu koje zadovoljava zahteve zaštite životne sredine, pa je privuklo mnogo pažnje i usvajanja.
4) Iz perspektive okoline kompresora zraka, mineralno ulje je lako formirati taložnost ugljika zbog kratkog vremena rada, uglavnom zato što mineralno ulje sadrži težih komponenti.
Najbolja upotreba uslova okoline je veoma ošta, a kompresor za vijak za podmazivanje mora se često zamenjiti.
Za većinu vijčanih šalica zračnih kompresora, ako su uvjeti okoline relativno umjereni, treba odabrati ugljikovo sintetički zračni kompresor ulje.
To je zato što ugljikovo sintetički kompresorko ulje ima manju sklonost akumulaciji ugljika, a vrijeme upotrebe može biti duže.
Ako vijčani zračni kompresor koristi ulje za podmazivanje minerala, ulje treba mijenjati oko 3000h, a vrijeme promjene ulja može se produžiti na 6000~8000h kada se koristi ulje za podmazivanje ugljikovodika sintetički zračni kompresor.