Komprimirani zrak je ekološki prihvatljiv izvor energije koji se obično koristi u industriji i široko se koristi u mnogim poljima kao što su industrija, poljoprivreda, trgovina, nacionalna odbrana i nauka i tehnologija.
Istražimo prave razloge velike potrošnje energije tradicionalnih zračnih kompresorskih stanica.
Prvo, nepravilan odabir zračnog kompresora
Potražnja za plinom u svim sferama života je različita, a zahtjevi za performansama zračnih kompresora su također različiti. Neka preduzeća pri kupovini vazdušnih kompresora prenaglašavaju ulaganje u opremu, pokazatelje performansi i pokazatelje potrošnje energije vazdušnih kompresora, dok zanemaruju tačnu procenu sopstvenih karakteristika gasa, što rezultira nepravilnim odabirom finalne opreme, može doći do izduvnog pritiska opreme. i zapremina izduvnih gasova je prevelika, a stvarna upotreba se ne poklapa. Kao rezultat toga dolazi do velike marže, smanjenja operativne efikasnosti opreme, dolazi do velikog rasipanja resursa.
Prema istraživanju američkog Ministarstva energetike o postotku opterećenja kompresora kompanija za komprimirani zrak širom svijeta, stopa opterećenja kineskog zračnog kompresora je samo 66%, daleko niža od svjetskog prosjeka, što pokazuje da je stopa iskorištenosti opreme za kompresor zraka u Kini još uvijek nisko, ima mnogo prostora za poboljšanje.
Drugo, način upravljanja opremom je unatrag
Tradicionalna zračna kompresorska stanica općenito usvaja ručnu kontrolu na radnom mjestu, a početak i zaustavljanje zračnog kompresora moraju se podesiti u bilo kojem trenutku prema zahtjevima proizvodnje. Prema zahtjevu za planiranje proizvodnje, radnici vrše odgovarajuće pokretanje i zaustavljanje rada zračnog kompresora.
1. Velika potrošnja energije tokom istovara
Kada je oprema zračnog kompresora opterećena i radi, oprema počinje proizvoditi veliku impulsnu struju, što ne samo da predstavlja prijetnju sigurnom i stabilnom radu elektroenergetske mreže, već uzrokuje i ozbiljno trošenje resursa. Kada je oprema kompresora rasterećena, motor kompresora je još uvijek u radnom stanju, a oprema je u praznom hodu. Za zračni kompresor u tradicionalnom režimu regulacije, potrošnja energije bez opterećenja je više od 20% potrošnje energije pod punim opterećenjem opreme, a potrošnja energije nekih zračnih kompresora može doseći 40%, energija potrošnja čini 9% do 18% ukupne potrošnje energije, a rasipanje energetskih resursa je ozbiljno.
2, potrošnja energije za penjanje je visoka
Način upravljanja utovarom i pražnjenjem čini pritisak komprimiranog plina između najniže vrijednosti radnog tlaka (tj. najnižeg tlaka koji osigurava normalan rad korisnika - tlaka utovara) i najvećeg radnog tlaka (pritisak istovara) . Razlika tlaka je općenito iznad 1 bar. Kroz teorijske proračune i praktična ispitivanja saznaje se da se potrošnja energije zračnog kompresora povećava za 4 ~ 8% za svaki porast tlaka od 1 kg.
3. Nerazumno projektovanje i upravljanje zgradom stanice
1. Nerazuman dizajn cjevovoda
Prije nego što izduvni kompresor dođe do kraja, on treba da prođe kroz hladnjake, sušare, filtere, kontrolne ventile i transmisione cijevi, itd. Tokom procesa prijenosa dolazi do oštećenja izduvnog tlaka zbog nepravilnog dizajna prečnika cijevi, glave cijevi. i dužina cijevi, itd. Svaki gubitak izduvnog tlaka od 1 bar će uzrokovati dodatni gubitak od 7,5% odgovarajuće električne energije. Stoga, optimizacija mreže cijevi može dodatno smanjiti potrošnju energije sistema zračnih kompresorskih stanica.
2. Curenje komprimovanog gasa
Curenje komprimovanog gasa je glavna skrivena opasnost od vazdušnih kompresorskih stanica. Radno okruženje opreme u vazdušnoj kompresorskoj stanici je složeno, a opterećenje održavanja opreme je veliko. Cjevovodna mreža zračne kompresorske stanice ima problema kao što su rupe, starenje ili labavljenje zaptivki itd. Ako se ne popravi na vrijeme, curenje komprimovanog plina iz cijevne mreže će se pogoršati, a gubitak energetske efikasnosti vazdušne kompresorske stanice će se povećati. Prema statistikama, curenje komprimovanog gasa iz vazdušne kompresorske stanice čini oko 20% do 25% ukupne proizvodnje komprimovanog gasa, a gubitak je neverovatan. Smanjenje curenja komprimovanog gasa je takođe važno sredstvo za poboljšanje efikasnosti uštede energije vazdušne kompresorske stanice.
3, otpadne topline otpada
Prema rezultatima ispitivanja vlasti, potrošnja komprimiranog zraka zračnog kompresora iznosi samo 10% ukupne potrošnje energije, a preostalih 90% potrošnje energije se pretvara u toplotnu energiju, ali u većini preduzeća toplina proizvedena od strane komprimirani zrak se ne može u potpunosti iskoristiti, a javlja se i ozbiljniji fenomen rasipanja otpadne topline, zbog temperaturnih zahtjeva rada opreme. Mješovita para ulja i plina uzrokovana visokom toplinom koju stvara komprimirani zrak ispuštat će se u atmosferu kroz sistem za odvođenje topline zračnog kompresora kao "otpadna toplina", a temperatura ovog dijela "otpadne topline" je obično između 80 i 100 stepeni C, a snaga koja se troši za proizvodnju ovih "otpadnih gasova" čini oko 25% do 30% ulazne snage vazdušnog kompresora. Otpadna toplota vazdušnog kompresora je takođe jedan od razloga velike potrošnje energije vazdušnih kompresorskih stanica.